達克羅在汽車行業(yè)的應(yīng)用主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

1、熱負荷下零件的防腐：

達克羅涂層的固化溫度約為300℃，涂層中的鉻酸聚合物不含結(jié)晶水，使得涂層在高溫下不易損壞。

該技術(shù)特別適用于工作溫度較高的汽車零部件，如隔熱板、排氣管、散熱器、發(fā)動機缸蓋等零部件，確保這些部件在高溫和高濕度條件下具有良好的耐腐蝕性。

2、高強度鋼的防腐：

高強度鋼的酸洗和電鍍有氫脆的危險，而達克羅涂層工藝不需要酸洗和活化，不產(chǎn)生析氫電化學反應(yīng)，從而避免了氫脆問題。

因此，達克羅涂層特別適用于高強度鋼零件和其他零件的防腐，如車身板、車門、油箱等。

3、緊固件的防腐：

達克羅涂層確保無氫脆，對于高強度緊固件尤其重要。同時，涂層也提供了良好的耐腐蝕性和耐磨損性能。

該技術(shù)適用于各種異型鋼支架、螺栓（含騎馬螺栓、車輪螺栓等）、螺母等緊固件，確保這些部件在惡劣環(huán)境下的可靠性和耐久性。

4、耐腐蝕性和耐候性強的零件的防腐：

達克羅涂料為無機涂料，不含任何有機聚合物，因此不受汽油、剎車油、機油、潤滑油等化學物質(zhì)的腐蝕，具有良好的耐化學性。

特別適用于鎖具、排氣系統(tǒng)、外部零件和底盤零件等，這些部件在汽車運行過程中需要承受各種復雜的環(huán)境和化學物質(zhì)的影響。

5、載重汽車上各種彈性零件的防腐：

達克羅涂層也適用于載重汽車上各種彈性零件，如環(huán)箍、半圓卡箍、各種彈簧、板簧等，確保這些部件在重載和惡劣路況下的可靠性和耐久性。

總結(jié)來說，達克羅在汽車行業(yè)的應(yīng)用主要集中在提高汽車零部件的防腐性、耐高溫性能以及確保高強度部件的氫脆抗性等方面。通過提供高性能的涂層解決方案，達克羅技術(shù)為汽車行業(yè)帶來了更高的產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性，同時也有助于提升汽車的環(huán)保性能和耐用性。